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开松机幽轴和牵伸机构

       四连抒打开松机上的幽输(又称弯输),常采用'应很长幽袖的结构型式,如图8-8所示,它是1515型棉织机的曲袖。电动机通过活套在轴上的皮带轮1和用键因紧在轴上的摩擦盘2所组成的锥形摩擦离合穗来传动曲轴3,曲轴上还装有窗轮4传动其他机构。开松机幽轴往往在图8-8所示的A处容易断裂,为了改善应力集中的情况,A处要有一定的困角。曲柄臀的断面形状B与制造方法有关, 1515型开松机的幽轴是在曲轴模银机上以回钢橡料加热轧压而成的,轧压时汹柄臂处的圆钢梅料自由变形呈椭圆截面。根据模锻生产实践的经验,曲柄臂的椭圆截面尺寸与钢材直径之间的关系如表8-2所示。

着采用锵造方法制作曲轴毛坯,则幽柄臂的形状可设计为长方形,以获得较好的工艺性及强度刚度。

      开松机长幽轴本身的结构虽比较简单,但与之联绪的牵手、牵手袖套、中问轴承和铀套等要做成剖分式才能安装。为了回转灵活,受力均匀,制造长曲轴要保证曲轴两蝙输颈的同心度、两曲辆颈的同心度以及曲柄颈和两端辅颈之间的平行度。以上这些都给制造增添了麻烦。此外,长曲轴很重,轻者25公斤,重者约90公斤,制造时工人劳动强度较大,而且要用长机床切削加工。 因此,有的织机采用分为两段的短曲轴结构,如图8-9所示。采用短曲轴要在织机上加装高速轴1。电动机先传动高速袖,再由高速轴两塌的齿轮2分别传动两段短幽轴3。短曲轴制造较为方便。若设计为悬臂式,如图8-10,则牵手及轴套均可采用整体式结构,无须剖分。但因系悬臂,受力易变形,设计时要注意赋予足够的刚度。轧f例悬臂式短曲轴毛坯,有时须留出一段供装夹用的工艺料头,加工好后切去,如图8-10中双点划线所示。

       在采用高速轴的织机上,传动用的摩擦离合然及制动用的制动盘都装在高速轴上,有启动快和制动快的优点。高速轴具有一定的飞轮质量,可降低织机回转不匀率,因而耗电较省。高速铀的组矩小,运转中两曲柄间的扭转变形亦较长曲轴为小。高速轴1与曲轴8之间的传动比i=卫L越大,则上述各优点越显著。 


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